◎"自感應停機"技術
處理時間不需預設，爐內有機物處理完畢即刻自動停止。

◎特別的"底直后橫"結構：
熱效率倍增，底燃燒室三面出熱，熱量均勻的散發(fā)到爐內。

◎廢氣增氧二次燃燒處理：
廢氣處理更徹底，同時更節(jié)約能源。

◎后燃燒室頂置：
內部實際使用有效空間大：

◎后燃燒機滯后啟動：
有機物開始揮發(fā)產生污染物后，PLC才發(fā)出啟動后燃燒機的指令。

廢氣經過后燃燒機及補氧自然2次燃燒，處理徹底，排放符合國家環(huán)保有關GB 1659-1996《大氣污染物綜合排放標準》要求。

◎主要的電氣元件全部選用世界頂級品牌；
◎特別定制模具鑄造拱形耐高溫爐膛，保用五年，免去大筆維修維護費用。
◎熱潔爐內層涂抹高度防腐涂料，防止爐內腐蝕氣體對爐壁的侵蝕，延遲爐的壽命。
◎外板采用集裝臬形式折彎加強，全焊接結構，堅固耐用。
◎可選的不銹鋼板全封閉結構，保溫棉無外露，隔絕保溫棉與腐蝕氣體、水蒸汽等的接觸。大大延長熱潔爐的使用壽命，減少維護。

◇與傳統(tǒng)的焚燒處理、強酸處理、脫漆劑處理等方法相比,具有以下優(yōu)點:

◎對環(huán)境不會產生污染,處理產生的氣體經高溫的焚燒,排放物質主要為二氧化碳等無害物質；
◎不會損壞金屬件的機械性能,不會產生變形；
◎成本低廉,平均每公斤有機物約需要2000～7000千卡的能量，折合成柴油大概為0.2～0.7kg。